G、Y6-51型锅炉送引风机该系统风机也可用于除尘、矿井通风及一般通风系统。送风机输送的介质为空气，引风机输送的介质为烟气或含杂质的颗粒气体。含杂质浓度小于200mg/m3，送引风机使用温度不允许超出250℃。

  该系列风机设计是以经过一年多模型试验定型的空气动力学略图为依据并采用了高强度耐磨叶轮、防漏油轴承箱、调心式调节门等*的技术成果。引风机 锅炉风机 Y6-51-12D风机

  G、Y6-51型锅炉送引风机适用于35t/h～410t/h循环流化床锅炉送引风系统，该系统风机也可用于除尘、矿井通风及一般通风系统。

  送风机输送的介质为空气，引风机输送的介质为烟气或含杂质的颗粒气体。含杂质浓度小于200mg/m3，送引风机使用温度不允许超出250℃。

  2、每种风机又可制成左旋或右旋两种型式。从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转者称为右旋风机，以“右”表示，反之，称为左旋风机，以“左”表示。

  3、D式风机用机壳出风口角度表示。F式风机进出风口，以朝气箱的进口机过的出口角度。表示方法：出风口45/进风口135。

  4、高强度耐磨叶轮：叶轮采用近径、后向单板叶片，减少气流冲击，稳定性高，电机不易过载，克服了原4-73型机翼形空心叶片磨穿后内部进灰、非工作面积灰引发振动等不良现象，引风机叶片易磨损部位采用了风机的耐磨焊条堆焊，大大延长了风机寿命。该型风机压力系数高、周速低、噪声小，因而实用性好。

  采用搭接式甩油环，将非常快速地旋转的轴承带起的油甩至轴承箱内壁，流回油池；半圆式铝质油封除方便检修和防止磨擦事故外，可沿轴向增大阻力将部分稀油截回油池；外侧压盘根是将少量的稀油挡住；轴承箱上部设有通气塞，减小了轴承箱的微正压，保证不漏油，防尘性能好。

  调节门导叶片支点处设有调心轴承，在运行及调节过程中无“死”点，因而调节灵活省力，安全可靠，保证了执行机构电机不过载。

  调节门、联轴器罩、进出风口反法兰、整机地脚螺栓，进出风口软联接，大、中型号配有测振仪表，根据自身的需求亦可配成套执行机构，减振器和消声器等。

  主要件重量、静动载荷转子飞轮矩、调节门阻力矩及外形等。持有系列样本，即可作施工设计。

  ④叶轮周速高时采用加强式叶片，引风机叶片易磨部分采用风机耐磨焊条堆焊，现场磨损后用户可自行堆焊。

  风机的性能以流量、全压、主轴转速，轴功率和效率等参数表示。选择曲线和性能表所给参数均指标准状况下风机之性能，所谓标准状况即：

  选择曲线与性能表中性能均指调节叶片为全开0时的性能，订货时以性能表为准。风机性能测试全压值的偏差不超出原有设计全压值的5%。

  式中：Q、P、分别为风机的流量(m3/h)、全压（Pa）、内效率（%）

  在使用时，常常会发生流量过多或不足的现象，产生这现象的原因很多，如果是在使用的过程中发生流量时大时小的现象，主要是由于管网阻力时大时小，如果是在使用的过程中，经过较长时间慢慢地减少或在短时期突然减少，主要是由于管网堵塞。

  在风机新安装后，进行正式运转时发生流量大或不足现象的问题大多有下列几点：

  2、选择时未考虑风机本身全压值偏差△P的影响，当风机实际值为正差时，则流量增大，为负差时，则流量减小。

  3、在风机新安装后开始正式运转或在使用的过程中流量过大或过小时，可用下列方法之一消除之：

  当调节门全开时，流量仍嫌过小，此时可设法改变管网使阻力系数减小以增加流量，也可增加转数和调换压力较高的风机，但转数小于性能表中转数。

  在安装前首先应备齐安装所用材料工具，并对风机各部分进行全方位检查，对叶轮、主和轴承等机件更应特别细致检查，如发现损伤，应予修复，然后用煤油清洗轴承箱内部。

  1、在一些结合面上，为避免生锈，减少拆卸困难，应涂少许润滑脂或机械油。

  1、按图纸所位置及尺寸来安装，为得到高效率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。为运行安全滚动轴承外套联轴器的轴向间隙。

  2、保证主轴的水平度，测量风机主轴与电机轴同心度及联轴器端面的不平行度，两轴不同心度允差0.05mm。

  机械运转试验应首先在无载荷即关闭进口管道闸门或调节门的情况下运转，如运转情况良好，然后再满载荷的正常工况（规定的全压和流量）的情况下连续运转，至规定的时间后，如无非正常现象发生，方可投入生产。

  对于修理安装后试运转时间不应该少于30分钟，对新安装后试运转时间不少于2小时。

  运转过程中轴承温升不得于高于40℃表温不高于80℃。如温升过高可通水冷却，一般按0.5～1m3/h考虑，效果不佳可适当加大通水量。

  主营产品：离心式风机矿用风机除尘风机高温风机，锅炉风机，不锈钢风机，钛风机，轴流风机，对旋风机，高压风机，防腐风机，引风机